不锈钢复合板的质量问题及解决
不锈钢复合板不管是生产还是运输、装卸都需要特别注意，防止表面造成损伤，影响使用。下面就为大家讲一下不锈钢复合板表面存在的质量问题以及解决办法。
1、如果链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。那就需要调整冷床大链的高度，保证链条在同一水平面上运行，对损坏的链条及时更换。
2、如果对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。那对于10mm以上的厚规格中板轧制时，待钢板咬入轧机后应快速打开夹板，减少夹板与钢板边部的摩擦，避免边部毛刺等的压入。
3、如果吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。规范吊运钢板钩子的使用，避免人为的划伤和肋伤。同时，钢板酸洗后，使用塑性钩吊运钢板。
4、如果矫直过的碳钢遗下氧化皮，在矫直不锈钢复合板过程中易形成不锈中板表面压坑。那就需要生产不锈中板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞，并及时进行清理。
5、如果坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。那就需要炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后，再使用细砂轮修磨以降低坯料表面磨痕高度，从而避免轧制后钢板表面磨痕的产生。
6、如果加热炉中，不锈钢复合板加热温度高于普碳钢，不锈钢复合板坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。那就需要在加热阶段选择较高的温度，保证钢坯烧均烧透，在均热阶段使用较低的加热温度。加热炉检修时，及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结，更换损坏的滑块。
7、如果炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。那就需要改进炉底辊材质，将原来的耐热合金炉底辊更换车管石棉辊。
以上就是不锈钢复合板表面存在的质量问题以及解决办法，希望大家在使用的过程中多加注意同时做好保养措施。
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