爆炸复合板VS轧制复合板
金属复合板的基层材料可以选用Q235B、Q235R、Q345R、15CrMoR等。覆层材料：奥氏体不锈钢、2205、2507、904L、254SMO、AL6XN、钛及钛合金、镍及镍基合金、铜、锆、钽，其中锆复合板和钽复合板需要设置过渡层，比如钽锆钛钢复合板：Ta1/R60702/TA1/Q345R，广泛应用于高浓度的硫酸和硝酸。金属复合板已在石油化工、煤化工、氟化工、精细化工、醋酸醋酐、PTA、氯碱、制盐、冶金、电力等领域大量应用。金属复合板是怎样制作的呢？工业化生产金属复合板主要有两种方法：爆炸复合和轧制复合。
1、爆炸复合式
爆炸复合板的生产工艺是将复合层重叠置于基板上，复合层和基板之间间隔出一定的距离。复合层上面平铺炸.药，点燃炸.药爆炸的能量，使得上层复合层高速撞击下基板，瞬间产生高温高压使两种材料的界面实现固相冶金式焊接结合。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可达400 Mpa，足以用作后续设备加工需求。爆炸复合板的生产一般在户外偏远工场进行，由于炸.药工作特性，对于天气有一定要求。这是影响其效率的一个因数。
2、轧制复合式
轧制复合板工艺是以基板和复合层处于物理纯净状态，使用中厚板轧机或热连轧机轧制生产。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。轧制工艺使得复合板实现连续化规模化生产，不受天气限制，生产效率高，成本低，产品幅面大是它的主要特点。
以上两种复合板制造方法都执行NB/T 47002-2019 压力容器用爆炸焊接复合板标准。
鲁ICP备18007513号-1
