金属爆炸复合板加工工艺过程
金属爆炸复合板是利用炸药瞬间产生的巨大能量将两种或者多种相似或者不相似的金属材料瞬间复合在一起的一种复合材料，这种技术能将性能不同、不相溶的金属焊接成一体。
爆炸焊接的基本原理是高速倾斜碰撞，在基层金属上方安放复合层金属，复合层和基层之间留有一定间隙，在复合金属上表面安放炸药，爆炸在亚声速爆轰压力的作用下，复合金属被加速到每秒数百米的速度，并与基层金属产生高速倾斜碰撞，碰撞压力高达数千兆帕。由于碰撞表面塑化，清除表面膜，从而使碰撞点后面的基层复层金属在高压和塑型流动作用下实现冶金结合。
爆炸复合板的生产工艺一般如下：
基板、复板表面处理、匹配拼接、爆破复合、初探、焊补、热处理、检验、校直、复探、切割、抛光包装。
金属爆炸复合板的特点：
材料安全可靠，加载速度快，加在应力远高于金属材料的强度，界面结合强度高，呈现波状的冶金结合特征，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。
可实现多种异种金属复合；复合板厚度范围大；经济性好，复合层承担耐腐蚀功能，基层承担结构强度作用，节约了贵重复合层金属的厚度。
以上内容介绍了金属爆炸复合板加工工艺过程，希望对大家有所帮助，需要金属爆炸复合板的朋友随时联系我们进行采购。
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